Техничари компаније Ксинхуи Царбон пожурили су на лице места у најкраћем могућем року да прегледају и анализирају узрок и прате процес топљења.
Анализа:
1. Питања сировина: Квалитет сировина графитних електрода директно утиче на њихов учинак. Нечистоће или структурни дефекти у сировинама могу узроковати пуцање електрода под високом температуром и високим притиском.
2. Проблеми са производним процесом: Током производног процеса, ако процеси као што су синтеровање, импрегнација и печење графитних електрода нису правилно контролисани, то може изазвати неуједначен напон унутар електроде, што заузврат доводи до пуцања.
3. Коришћење еколошких проблема: Током процеса производње челика, електроде треба да издрже високе температуре и високе притиске. Ако је хлађење електрода неравномерно или је окружење за употребу престрого (као што је превелика густина струје или честе промене температуре), дно електроде може да пукне.
4. Проблеми механичког напрезања: Током уградње и употребе, електроде могу бити подвргнуте утицају спољне силе или неуједначеном механичком напрезању, који је концентрисан на дну електроде, што лако може изазвати пукотине и на крају довести до пуцања.
Решење:
1. Побољшајте квалитет сировина: стриктно контролишете избор сировина како бисте осигурали чистоћу и структурну униформност графитних електрода.
2. Оптимизирајте производни процес: побољшајте процес синтеровања, импрегнације и печења електроде како бисте осигурали уједначено унутрашње напрезање електроде и смањили појаву дефеката.
3. Контролишите окружење употребе: разумно контролишите услове коришћења електроде током производње челика, укључујући густину струје, промену температуре и метод хлађења, како бисте избегли прекомерно топлотно и механичко оптерећење на електроди.
4. Ојачајте управљање одржавањем: током уградње и употребе електроде, избегавајте утицај спољне силе, разумно организујте замену и одржавање електроде, одмах откријте и позабавите се малим напрслинама на електроди и спречите ширење пукотина.