Премаз за графитне електроде

Графитне електроде су проводљиви материјал у производњи челика за електролучне пећи. Штавише, технологија премаза се примењује на графитне електроде од 1969. године у индустрији топљења челика. Док се графитне електроде користе у производњи челика, димензије графитних електрода су око 200-600ММ. Постоје две главне предности примене премаза: Прво, може заштитити површину електроде док се користи у пећи од оксидације. Када дође до оксидације, врх графитне електроде остаје већи од оног без облагања. Линеарна стопа хабања графитне електроде је такође смањена. Видимо евидентно смањену потрошњу док спољни део има третман наношења премаза. Други разлог за наношење премаза на графитним електродама је могућност повећања проводљивости премаза ниске отпорности.

 

Премаз се састоји од три слоја и имају различите функције. Први слој је за премаз отпоран на оксидацију. Велики део електрода може бити заштићен у високотемпературном процесу. Изнад првог слоја, прскани слој премаза помаже да се поништи свака порозност претходног слоја премаза. Завршни слој је углавном за повећање способности проводљивости и спречавање топлотног удара.

 

Ксинхуи Царбон софистицирани премаз даје одлична антиоксидациона својства графитним електродама и значајно смањује непотребну потрошњу графита. Обложене електроде се користе за производњу електричног челика као и за прераду неметалних производа у електролучним пећима за друге метале.