Процес производње графитних електрода

Процес производње графитних електрода углавном се састоји од процеса селекције сировина, дозирања, гњечења, калуповања, печења и графитизације.

Прво, одабир сировина је први процес у производњи графитних електрода. Сировине за графитне електроде су углавном нафтни кокс и смола кокс. Избор ових сировина директно утиче на перформансе и квалитет графитних електрода.

Друго, дозирање је мешање одабраних сировина у одређеној пропорцији да би се постигао очекивани учинак. Процес дозирања захтева прецизно мерење и контролу како би се обезбедиле стабилне перформансе графитних електрода. Затим, гњечење је мешање и гњечење припремљених сировина како би се формирала униформна смеша. Процес гњечења има важан утицај на уједначеност и густину графитних електрода. Затим, калупљење је пресовање гњеченог материјала како би се формирао прелиминарни облик графитне електроде. У процесу обликовања, притисак и температура морају бити прецизно контролисани како би се осигурала тачност облика и величине графитне електроде. Друго, печење је да се формирана графитна електрода топлотно обради на високој температури како би њена структура била стабилнија. У процесу печења, температура и време се морају прецизно контролисати како би се обезбедиле перформансе и квалитет графитне електроде.

На крају, графитизација је процес графитизације калцинисане графитне електроде на високим температурама да би се учинила графитизованијом и побољшала њене перформансе. Процес графитизације захтева изузетно високе температуре и дуго време обраде и представља најважнији корак у производњи графитних електрода.

Ксинхуи Царбон је специјализован за производњу и продају производа од графита и угљеника и може да задовољи потребе купаца у различитим областима.