Zahtevi za mašinsku obradu i karakteristike grafitnih elektroda

1. Proizvodnja grafitnih elektroda.

Proizvodnja profesionalnih grafitnih elektroda uglavnom se obrađuje alatnim mašinama velike brzine. Stabilnost alatnih mašina treba da bude dobra, kretanje po tri ose treba da bude ravnomerno i stabilno bez vibracija, a tačnost rotacije vretena treba da bude što bolja. Obična mašina alatka takođe može da završi obradu elektrode, ali proces programiranja alata se razlikuje od srodnog procesa bakarne elektrode.

2. EDM obrada električnog pražnjenja.

Grafitne elektrode su ugljenične elektrode. Pošto grafit ima dobru električnu provodljivost, može uštedeti mnogo vremena u mašinskoj obradi sa električnim pražnjenjem, što je jedan od razloga zašto se grafit koristi kao elektroda.

Treće, karakteristike obrade grafitnih elektroda.

Industrijski grafit je tvrd i krt, a habanje alata je ozbiljnije tokom CNC obrade. Generalno se preporučuje upotreba alata od cementnog karbida ili dijamantskog premaza. Tokom grube obrade grafita, alat može direktno da se kreće gore-dole na radnom predmetu. Da bi se izbeglo lomljenje i lomljenje tokom završne obrade, često se koristi metoda laganog noža i brzog hoda. Uopšteno govoreći, grafit se retko urušava kada je dubina sečenja manja od 0,2 mm i može se dobiti dobar kvalitet površine bočne strane. Prašina koju generiše grafitna elektroda tokom CNC obrade je relativno velika. Ova prašina može ući u vođicu i vreteno alatne mašine. Ovo zahteva da mašina za obradu grafita ima odgovarajući uređaj za obradu grafitne prašine. Nečistoće i toksični.