Разлика између стаклене угљене електроде и графитне електроде

Стаклени угљеник електрода; Један корак површинске обраде чврсте електроде је механичко брушење и полирање на површину огледала. Поготово када постоји инертни слој или снажан адсорпциони слој на површини електрода, мора се третирати механички или грејањем.
Материјали који се обично користе за полирање електрода су дијамант, извршни директор, Зро2, МГО и -Ал2О3 прах. Када су полирање, они су увек полирани по редоследу ниже величине честица полирања.
Током експеримента, стаклени угљеник електрода пречника 3 мм први је полирани корак по корак са металографским брусним папиром (1 # ~ 7 #), а затим полиран на површину огледала на антилоп са 1. 0 и {0 и {{0 и {0 5}}. 3μм ал2о3 суспензија заузврат. Након сваког полирања, површинска прљавштина је прво испрана, а затим је пребачена у ултразвучну водену купељ за чишћење, 2 ~ 3мин сваки пут, поновио три пута, и коначно ултразвучно очишћено са 1: 1 Етанолом, 1: 1 ХНО3 и дестиловано заузврат.
Након темељног прања, електрода би требало да се активира цикличком волтамметри {{0}}. {0 МОЛ / Л Х2СО4 раствор, са распоном скенирања од 1. 0 ~ {{6 }}. 0в и поновљено скенирање док не постигне стабилан циклични дијаграм волтамметрије.
Коначно, бициклична волтамметрија крива од 1 × 10-3 мол / л к3фе (ЦН) 6 решење је забележено 0. 2 0 мол / лкно3 за тестирање перформанси електроде, скенирањем Брзина 50 мВ / с и опсег скенирања од 0,6 ~ -0. 1в. Електрода се може користити само ако је врхунска потенцијална разлика у цикличком дијаграму цикличног волтамметрија добијена у лабораторијским условима и што је могуће близу 64МВ, у супротном, у супротном, електрода треба да буде прерађена док не испуни захтеве.
Графитна електрода је отпорна на високу температуру и антиоксиданс проводљиви материјал произведени низом процеса, као што су дробљење, пацијење, гњечење, мешање, перлатирање, импрегнација, графитизација и механичка обрада помоћу нафте и угљеног катрана као везива.
Графитна електрода има добре електричне својства и хемијска стабилност, високу механичку чврстоћу на високим температурама, ниском садржају нечистоће и добру отпорност на вибрацију. То је добар проводник топлоте и струје.
Широко се користи у пећима од челичних лукова, пећи за рафинере, пећи за производњу ферроаллога, индустријских силицијума, жутих фосфора, цорундума и других томиљених пећи који користе електричне лукове за производњу високих температура.
Према различитој снази и струји током употребе, различити сирови и производни процеси користе се за производњу, што се може поделити на уобичајене електроенергетске електроде, високе графичке електроде и ултра-велике графитне електроде. Према пречнику електроде, постоје различите спецификације Φ75 ~ 600 мм.
Према посебним захтевима корисника, посебне спецификације графитних електрода и специјалних графичних производа у облику посебног облика могу се обрадити и произвести. Стеглица Царбон Електрода Када се изводи волтамметри скидања у релативно позитивном потенцијалном распону, смешта се, стаклена угљенија електрода.